지르코늄 관형 열교환기의 누출을 감지하는 방법

지르코늄 관형 열교환기의 누출 감지는 매체 손실을 방지하고 작동 안전을 보장하며 장비 성능 손상을 방지하는 데 필수적입니다. 과학적이고 효과적인 감지 방법을 채택하면 누출 지점을 적시에 식별하고 잠재적인 위험을 최소화할 수 있습니다. 주요 누출 감지 방법 및 작동 요구 사항은 다음과 같습니다.

1.압력시험방법.
이는 기본적이고 널리 사용되는 누출 감지 방법입니다. 먼저 열 교환기를 시스템에서 분리한 다음 내부를 불활성 가스나 깨끗한 물로 지정된 압력으로 채웁니다. 설정된 시간 동안 압력을 유지하고 압력 변화를 모니터링합니다. 지속적인 압력 강하는 누출이 있음을 나타냅니다. 테스트 중에는 표면 산화막의 손상을 방지하고 장비의 안전한 범위 내에서 압력을 제어하기 위해 테스트 매체가 지르코늄과 호환되는지 확인해야 합니다.

2.진공시험방법.
작은 누출을 감지하는 데 적합한 이 방법은 열교환기를 비워 진공 환경을 조성하는 과정을 포함합니다. 그런 다음 튜브 시트, 용접 조인트 및 플랜지 연결부와 같은 누출 가능성이 있는 지점에 비눗물을 바르십시오. 특정 위치에 지속적으로 거품이 발생하면 누출을 나타냅니다. 진공 테스트는 미세-누출에 대한 민감도가 높고 작동이 간편하여 일상적인 누출 감지 검사에 적합합니다.

3.추적가스 검출방법.
이 방법은 헬륨과 같이 검출 가능성이 높은 불활성 추적 가스를 사용합니다. 열교환기에 추적가스를 주입하고 전용 검출기를 사용하여 장비 외부를 스캔합니다. 감지기가 추적 가스 농도의 증가를 감지하면 누출 지점을 정확하게 찾을 수 있습니다. 이 방법은 매우 민감하고 매우 작은 누출을 감지할 수 있으며 엄격한 누출 제어 요구 사항이 있는 중요한 응용 분야에 적합합니다.
 

 

4.초음파 누출 감지 방법.
가스나 액체가 틈으로 새어나올 때 초음파가 발생하는 원리를 이용하여 초음파 감지기를 이용하여 누출 신호를 포착하는 방식입니다. 감지기는 초음파 신호를 가청 소리 또는 시각적 판독값으로 변환하므로 작업자는 잠재적인 누출 영역을 따라 프로브를 이동하여 누출 위치를 식별할 수 있습니다. 압력 및 진공 시스템 모두에 효과적이며 적절한 필터링을 통해 시끄러운 산업 환경에서 작동할 수 있습니다.

5. 육안 및 염료 침투 검사.
외부 누출 감지의 경우 매체 누출, 변색 또는 부식 징후가 있는지 누출되기 쉬운 영역에 초점을 맞춰 열 교환기 외부를 철저히 육안 검사합니다. 내부 누출이 의심되는 경우, 적절한 세척 및 건조 후 구성품 표면에 염료 침투제를 바르십시오. 여분의 침투액을 제거한 후 현상액을 도포합니다. 염료가 누출 틈에서 새어 나와 누출 위치를 명확하게 나타냅니다.

요약하면, 지르코늄 관형 열 교환기의 누출을 감지하려면 장비 상태 및 누출 민감도 요구 사항에 따라 적절한 방법을 선택해야 합니다. 여러 감지 방법을 결합하면 누출 감지의 정확성과 포괄성을 향상시켜 열교환기의 안전하고 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다.